本公司“振粤”牌书架等系列产品的生产、设计，严格按照中华人民共和国GB/T13667.1-2003、《钢制书架通用技术条件》的国家标准。所有架体用材均采用优质冷轧板，冷轧板符合GB710优质碳素钢、簿板技术条件的国家标准执行。产品表面处理要求及质量符合GB6807钢铁工件涂前磷化处理技术条件的国家标准。

一、产品制造执行标准：

1）性能指标应符合GB/T13667.1-2003、《钢制书架通用技术条件》的国家标准。

2）材料标准：所用钢材符合相关的国家标准。

A、工件涂装前磷化处理技术条件          GB/T6807-1986

B、漆膜附着力测定法                               GB/T1720-1979

C、漆膜耐冲击性测试法                           GB/T1732-1993

D、漆膜划格试验                                      GB/T9286-1998

3)所有板材经过脱水、脱脂、防腐、防虫化学处理，木材干燥至低于9%的含水量。

4)油漆经检验符合GB18581-2001《室内装饰装修材料-溶剂型木器涂料中有害物质限量》强制性标准要求，胶粘剂经检验符合GB18583-2001《室内装饰装修材料-胶粘剂中有害物质限量》强制性标准要求。

5)主要板材经检验符合GB18584-2001《室内装修材料-木家具中有害物质限量》强制性标准要求。

2.结构要求：钢制框式座，双柱双面书架，层板可调，全拆装

3.钢制要求：采用优质冷轧钢板（CDCM-SPCC）

4.材质厚度：底框：2mm；立柱：1.5mm；层板：1.2mm；挂板：1.2mm；顶板、侧护板、中间档条1mm

5.工艺要求：

• 所有护板采用优质名牌涂料喷涂，并进行真空木纹转印，执行标准为：GB5237.4—2004国标。护板呈榉木纹色，其它部位灰白色；

• 整体性能符合GB/T3325-1995标准：管材和冲压件无裂缝，焊接表面波纹均匀，所有焊接口打磨光滑。金属漆膜层无露底、凹凸、疙瘩、色差、明显流挂；

• 架体的稳定性、强度和耐久度均应符合GB10357标准的要求，硬度、耐冲力等均符合国家标准，达到防火、防腐、坚固耐用的效果。

三、表面处理标准

涂膜技术标准：

光泽测定：>85%，符合GB/T9754（60^。）标准；

涂膜硬度：≥0.4，符合GB1730标准；

耐冲击力：≥4N.M，符合GB/1732标准；

涂膜厚度：60-70微米；

涂膜附着力：划格法试验，100%不剥落，不低于1级标准，塑层防锈能力在30年以上，在温度-40℃-250℃，相对温度40%-90%，海拔高度不大于6000米，地震烈度不大于6级时，产品不生锈、不变形。附着力符合GB/9286-1998标准。

耐水性：将涂层试片浸泡于90℃热水中，8小时无变化，符合GB1733-70标准。

耐腐蚀试验：将涂层试片放置于含盐水蒸汽环境中，250小时无变化，符合GB/T13667.1-2003中7.3.3.7标准。

柔韧性：≤2mm，杯突试验76mm，柔韧性符合GB6742标准。

稳定性：按GB/T10357.4要求进行。

四、制造要求

1、凡需焊接的部位应焊接牢固，焊点均匀，焊痕高度以不大于1mm，焊点间距应控制在100mm以内，焊痕表面波纹平整，不得出现焊焦、焊穿等现象。

2、冲压件必须平整无毛刺，不允许有裂痕，冲压尺寸的误差应控制在±2.0mm之内。

3、折弯必须到位，以确保工件折弯所需角度，其邻边垂直度、平行度控制在≤1.5mm内。

4、涂层表面应平整光滑，色泽均匀一致，不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等外观缺陷。

5、各零件、组合件表面应光滑平整，不得有尖角凸起；各零件、组合件之间能保持互换性。所有标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。

五、安装要求及公差

1、各部安装应牢固可靠，不允许有松动现象，各构件和架体无明显变形，架体无倾斜现象。

2、每节组合后，其外型尺寸的极限偏差正负不得超过2mm，倾斜度≤3.0mm（架体与地面的不垂直形状）。

六、承载能力

每块搁板进行三折弯工艺处理，以增加其承载能力。所以，每层搁板（双面）均匀负重大于100kg，整架全载荷重量≥980kg（单节六层），比国家标准多20kg的承载能力；24小时后卸载最大挠度为3mm，没有裂纹及永久变形。

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